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常见故障与排除(一)

2006-10-30

 BECS-91/95/XX2/XX8机型故障排除指南

1 电源方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
空气开关跳闸
 
1 由于电流突然加大,导致空气开关内过热保护启动,其原因为进线电源3相不平衡

检查进线电源电压,确保各相电压维持在标准范围之内(±10%)。

2 供电电源安装有三相三线漏电保安器

换装三相四线保安器或去掉三相漏电保安器。
3 主轴电机三相电源缺相
 
可采取脱离负载的方法检测该故障现象(包括单独供电变压器、伺服驱动器、伺服电机)
4 外部机械负载过大(机械传动系统阻尼过大)
检查相关的机械部分,并调整机械传动系统。
5 电源箱内主变压器线圈匝间短路
更换变压器
6 脱扣器本身故障
更换脱扣器
7 急停开关未复位
顺时针转动急停开关按钮,使之弹开

.2 主轴电机控制方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
 
 
错误显示:
……主轴电机超时:
 
 
 
 
 
1 检查电源进线端是否缺相,如果缺相→
用电压表测量进线电源电压并检修。
2 空气开关动作保护。
首先关机,然后检查电源进线是否缺相;查看电机是否负载过重,检查完毕再次上电。
3 伺服控制器报错
 
检查主板的连接器与伺服控制器的信号线是否连接可靠。
4 伺服控制器损坏
 
伺服驱动器参数设置是否正确。根据伺服驱动器显示错误类型机代码,查阅伺服驱动器维修手册,更换伺服控制器。
5 主轴电机损坏
更换主轴电机.
6 机械故障
上轴机械部件卡住
下轴机械部件卡住
主轴皮带断裂、脱落
关断电源,用手柄转动主轴,查找机械故障点
更换皮带
7 MCB主轴控制板上3A熔断器熔断。
更换熔断器。
8 检查MCB主轴控制板上的连接器连接是否牢固,如有连接器插芯损坏→
检修并更换连接器插芯。
9 MCB主轴控制板有问题。
更换MCB主轴控制板。
10 主控制板有问题。
更换主控制板。
滑差主轴电机慢动时为80转,若不足80转。
 
顺时针调整主轴控制板上电位器VR2,达到80转为止。
滑差主轴电机慢动时为80转,若超出80转。
逆时针调整主轴控制板上电位器VR2,达到80转为止。
滑差主轴电机设定最高转速700转,若不足700转。
顺时针调整主轴控制板上电位器VR2,达到700转为止。
滑差主轴电机设定最高转速700转,若超出700转。
逆时针调整主轴控制板上电位器VR2,达到700转为止。
注:主轴控制板上电位器VR3是在出厂前调试过程中的一个标准值,这个值在出厂前已确定好,因此VR3电位器禁止现场调整。主轴板MCB-4、MCB-5已将VR3电位器用精密电阻代替。
滑差主轴电机爬车:
1    逆时针调整主轴控制板上电位器VR1。
VR1出厂设置30K(此值为用万用表电阻挡测量芯片U2第2脚与16脚数值)如果测量此值,必须断电后进行。
2    经过VR1的调整后仍爬车,检查主轴控制板上电容C6是否有问题?→
更换电容(C6为2.2uF/35V钽电容)。
3    检查光电编码器与轴连接的顶丝是否松动?→
对准零位后紧固顶丝。
4    检查机械传动部分是否正常?→
调整皮带或链条。
5    MCB主轴控制板本身存在问题。→
更换MCB主轴控制板。
6    以上调整后还存在爬车现象,进一步检查滑差式电机刹车片是否损坏?若损坏→
更换滑差式主轴电机刹车片。
7    BECS-95/XX2/XX88机型还可进行参数调整→
使用键盘操作键进入辅助方式,改变“停车位置补偿”和“主轴电机参数”的设置。停车位置补偿参数数值越大,停车位置越靠后,数值越小,停车位置越靠前。
伺服控制系统报错:
1、检查主控制板到伺服控制器信号连接线是否有问题?→
2、根据伺服驱动器显示错误类型查阅伺服控制器维修手册
更换损坏插针
 
数字电机控制器/(FV-01)红灯报警.
1、检查数字控制器进线电压是否正常?→
2、检查主控制板到数字电机控制器信号连接线是否接触良好→
3、干扰

 
标准电压值:220V±10%

更换损坏插针
 
FV-01良好接地,建议FV-01外壳与主轴电机外壳良好连接,以减少对其控制系统的干扰。.
4、FV-01数字电机控制器故障

更换FV-01数字电机控制器。

主轴电机不能准确停在100度:
1 光电编码器与轴连接的顶丝松动
机械调整100度后,调整光电编码器,电脑显示字符100度不闪烁,紧固顶丝。
2 参数设置存在问题

进入参数设置,找到停车位置补偿,修改参数:
当停车后指针在102.5度,需减小停车补偿数值。
当停车后指针在97.5度,需增加停车补偿数值。
(注 Note:初始化数值为5)
主轴飞车:
1 BECS-XX2/XX8机型电脑,通过菜单进入机器及设备自检来检查光电编码器零位脉冲、连续脉冲是否正确→
光电编码器零位脉冲
0PL=14
光电编码器连续脉冲
APL=1000
BPL=1000
更换光电编码器。
检修电缆并使其可靠连接。
更换主控制板
 

3 换色系统方面

故障现象
分析与判断方法
故障排除方法
错误显示:
 
……换色越限

……换色超时
 
……半回转异常
 
……针位置异常

 
 
1 观察针位置检测板上半回转指示灯、针位置指示灯是否亮,如果不亮,测量直流12V开关电源,若无输出,则→
更换开关电源。
 
2 检查针位置检测板上连接器连接是否牢固,如有插芯损坏。
更换损坏插芯。
3 打开针位置检测板上的机盖,看其机械部分是否正常,如果异常→
调整机械部分。
4 用手柄转动换色电机及连杆机构,观察针位置显示灯是否随之变动,如不变动,或有的位置显示有的位置不显示,针位置检测板故障。→
更换针位置检测板。
5 检查换色电源板。91/95/02机型换色电源板E9102、08/18/28机型换色电源板6BPB、E733、E734板上保险管有无熔断→
更换保险管。
6 换色电机发热,行进中阻转,换色电源板有故障→
更换换色电源板。
7 采用步进电机电位器换色方式出现换色方面故障时,检查电位器是否损坏?→
更换电位器。
8 检查EF119针位译码板是否损坏→
更换EF119板。
更换E9505、E721板。
顺时针换色,而逆时针不换色。
检查主板到电源板信号线插头、插芯有无损坏。E9102电源板检查CZ021、6BPB电源板检查CZ1、E733电源板检查CZ332、E734电源板检查CZ342。如有损坏→
换色电源板有故障→
更换插芯。
 
更换换色电源板
逆时针换色,而顺时针不换色。
检查主板到电源板信号线插头、插芯有无损坏。E9102电源板检查CZ021、6BPB电源板检查CZ1、E733电源板检查CZ332、E734电源板检查CZ342。如有损坏→
换色电源板有故障→
更换插芯。
 
更换换色电源板。注:新型电源板已去掉固态继电器改为分立元件。
顺、逆方向都可以换色,但每次换色后越限。
检查E9102电源板二极管D1,D2;6BPB电源板二极管D7,D8;E733电源板二极管D3,D4;E734电源板二极管D1,D2是否损坏?→
更换损坏器件。
更换换色电源板。

4 断线检测系统方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
所有刺绣机头均无断线检测功能。(注:若设置哪个针位为雕孔绣状态时,哪个针位无断线检测。)
1、检查是否在菜单中设置了断线检测功能?
2、通过查看主板断线启动指示灯91机型检查D30、95机型检查D18、XX2/XX8机型检查DXQD和线夹信号指示灯91机型检查D29、95机型检查D16、XX2/XX8机型检查主板上XJIA指示灯来判断有无断线启动信号和线夹信号?如果指示灯不亮→
3、控制板故障。→
正确设置或更换损坏器件
 
更换主控制板
4、用电压表测量断线检测板供电电源直流12V是否正常?如不正常→
 
更换电源。
某一针位绣作,所有断线检测板亮红色灯。
 
1、检查供电电源直流12V是否正常?
2、检查断线译码板和断线检测板之间连线是否有短路现象?
3. 断线译码板DXYMB、EF104损坏,有故障→
4. 某一个机头上底线检测板损坏→
检修损坏线缆、插芯、
器件或供电电源。
更换断线译码板EF104
逐个去掉底线检测板线缆,当去掉某一个底线检测板时,此现象消失,说明这块底线检测板有问题,需更换。
在补绣状态下,所有不补绣的机头断线检测板红色指示灯亮。
检查主控板封上位FSW指示灯是否亮?91机型检查:D36、95机型检查:D21、 XX2/XX8机型检查PSW,如果不亮→
如果亮,检查主控板插座上这一信号线是否连接到EF104断线译码板或三位断线检测板上→
检修相关器件,更换主控板。
 
检修这一信号线缆
 
 
某一机头断线后,这一机头断线检测指示灯不亮,而另外机头断线检测指示灯亮。
1、查断线译码板是否有故障?
2、检查针位置检测板是否有故障?
3、检查断线译码板,针位置检测板和断线检测板之间的连接线是否有故障?→
检修或更换有故障线缆、插芯及线路板
无规则断线检测。(即在某一针位不检测而其他针位误检测,造成机器运转不正常。)
1、检查直流12V电源电压是否正常?
2、线路板上连接器是否连接牢固?
3、断线译码板损坏。
4、20P信号线缆有短路。
更换损坏器件或断线译码板。
 
更换断线检测20P信号线缆
 
某一个机头在正常绣作时断线检测指示灯经常亮,造成机器不能正常工作
1. 此机头断线检测板有故障
2. 此机头上底线检测板有故障
3. 底线检测机械轮转动不灵敏

更换断线检测板
 
更换底线检测板
 
调整机械轮
断线率高
 
1. 机器有漏电.
2. 机械方面原因

1.电机外壳与机架要良好连接
2.步进电机外壳与步进驱动器接地端要良好连接
3.检查各种电磁铁是否漏电(参照“5.2.2电磁铁漏电的检测及排除方法”)
4.检查机械相关部件

5 机头电磁铁方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
机头电磁铁全部锁不住,落针杆。
 
检查直流24V电压是否正常?
检修电源
用电压表测量某一机头断线检测板电磁铁驱动部分中续流二极管(D2)两端的电压值。方法:把一个机头断线检测开关打在下位,锁住机头,拉杆绣作,测量此电压值应为8V±5%,若低于或高于此值,则:
某一机头锁不住。
1.检查该机头电磁铁是否损坏?
2.检查该机头断线检测板机头电磁铁驱动部分三极管是否损坏?
3.检查机头电磁铁与针杆驱动滑块间机械安装是否有故障?
更换或维修损坏器件。
更换断线检测板。
重新安装或维修损坏件。
 
机头电磁铁漏电,检查方法参照“电磁铁漏电的检测及排除方法”。
 
 

6 磁盘驱动器方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
开电后,磁盘驱动器指示灯长亮。
1.磁盘驱动器信号电缆(扁平34P线)插反。
2.磁盘驱动器损坏。
检修排除故障或更换磁盘驱动器。
从磁盘读不进花样或读花样错误。
1 磁盘花样格式与控制系统要求的格式不一致。
2 磁盘兼容性差或磁盘损坏。
更换磁盘。
3 磁盘驱动器和主控制板之间的信号电缆(34P线)或电源线损坏。
检修或更换损坏电缆。
4 磁盘驱动器损坏。
更换磁盘驱动器。
5 主控制板故障。
更换主控制板。
6 检查操作箱是否变形,软驱安装位置是否变化。
卸下软驱,重新安装,调整水平。

7 剪线系统方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
剪线无动作
1 用万用表直流档测量电源板上CZ3插座2、3两点直流电压,正常值为直流电压90V±10%,若不正常→
 
2 手动剪线,观察主控制板上指示灯JX亮否?JX灯不亮,说明控制板有问题(无信号输出)。
3 灯亮,检查主控制板到电源板信号线缆→
更换主控制板。
 
 
检修线缆更换插芯。
 
4 检查剪线电磁铁托盘位置是否合适。
5 检查剪线电磁铁本身是否正常?
6 检查与其相关连接线接插件是否完好?
重新插接连接器。
7 断电后万用表测量电源板上三极管是否正常。
如有问题更换同型号三极管
8 采用停车剪线方式。检查E734板,剪线电机无动作→
更换E734电源板。
勾线不动作
1 检查方法与故障排除同扣线不动作的处理方法一致,勾线电磁铁并联值应为5Ω以上,主板上勾线电磁铁指示灯为L34(GX)。电源板上的MOS管为M1,M2,M3,M4。
检修、更换损坏器件。
2 采用集中勾线方式,检查E733板,勾线电机无动作→
更换E733电源板。
勾线不在原位或剪线不在原位
通过用金属片接近检测勾线(剪线)到位的接近开关,观察主控板上GXJC灯或JXJC灯是否亮。若不亮,则→
检查接近开关的连线是否正确。
若接线没问题则是接近开关故障,更换接近开关。
扣线不动作
1 用万用表测量控制箱内连接电源板上插座CZ6的插头4,5脚交流电压应为63V。若不正常——
——检查供电电压
——检查插头有无虚接现象。
——更换变压器
2 用万用表测量控制箱内电源板上插座CZ3的2、3两脚的直流电压应90V±10%,若不正确
——检查接插部分是否接触良好——更换电源板
 
3 检查电源板到扣线磁铁连接线是否可靠。
检修,使其连接可靠
4 用万用表电阻档检查扣线磁铁引线与机架有无短路现象。(电阻为0)→
依次检查每只扣线磁铁,如与机架相连,需更换正确阻值应为10Ω以上
5 检查主控制板有无扣线信号输出,扣线指示灯KX是否亮?若KX不亮,说明控制板有问题(无信号输出)。→
更换主控制
 
6 断电后,用万用表测量电源板三极管是否正常?如有问题→
更换同型号三极管。
7 检查主控制板到换色电源板信号线连接是否可靠。
检修,使其连接可靠。

8 操作箱方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
液晶无显示
 
1 检查5V开关电源输出是否正确?
2 测量220V交流供电电压是否正确?
——接线是否有虚接现象。
——更换开关电源
——检查整机电源。
3 检查5V稳压电源输出线到信号转接板是否连接可靠?
检修并使电源线连接可靠。
4 检查E808、E850、E840、E860、E870板到信号转接板间扁平电缆是否连接可靠?
检修使其连接可靠。
5 液晶显示屏无背景光。
——检修逆变器两端连接,使其连接可靠,
——更换损坏的逆变器板。
——更换液晶。
6 检查主板E9501、E808、E850、E840、E860、E870板是否正常。
更换主控制板
7 检查信号转接板是否正常。
更换信号转接板。
8 检查信号转接板上40P电缆的两端连接是否可靠。
检修并使其连接可靠
液晶显示有条纹或花纹,液晶显示闪烁
1 检查操作箱里去液晶显示屏的扁平电缆是否连接可靠?
检修使其连接可靠。
2 检查液晶显示屏是否损坏。
更换液晶显示屏
3 干扰
 
查找干扰源
1. 电机外壳与机架要良好连接
2. 步进电机外壳与步进驱动器接地端要良好连接
3. 检查各种电磁铁是否漏电(参照“5.2.2电磁铁漏电的检测及排除方法”)
 
 

9 步进驱动控制方面

故障现象
 
分析与判断方法
 
故障排除方法
 
 
系统报警错误:步进故障或按移框键绣框不动。
1 步进驱动器过流(过流指示红色灯亮)。
2 驱动器中电源故障,熔断器熔断。
3 主板上到步进驱动器信号连线错误。
4 按四个移框方向键看主板X+DR, X-DR, Y+DR, Y-DR指示灯是否亮,如果亮,说明信号有输出,如果不亮,没有信号输出→ 
5 机械故障。
排除故障,更换器件。
更换驱动器。
 
 
更换主板
 
 

检修机械
 
绣框锁不住
1 MS-21步进驱动器故障
——更换MS-21步进驱动器
2 五相步进(BBQ5203)检查接线端子交流100V步进电源供电电压是否正确?
——检查步进电源保险。
3 测量步进驱动器8P双排插头1、2脚直流输出140V,3、7脚交流电压7V,4、8脚交流电压17V是否正确?
绣框丢步:
绣框移动不连续,有停顿花样走位
 
1 主板上到步进驱动器信号连线错误。
2 MS-21步进驱动器中X、Y方向控制板或步进电机损坏。
检修使其连接可靠。
 
A.若绣作时X方向走位,关断电源,可将MS-21步进驱动器上左侧信号插头、步进电机插头与右侧信号插头、步进电机插头互换。通电绣作,如果这时X方向不走位,而Y方向走位,说明步进电机驱动器中原X方向的控制板有故障,需更换。
 
B.若绣作时Y方向走位,关断电源,可将MS-21步进驱动器上右侧信号插头、步进电机插头与左侧信号插头、步进电机插头互换。通电绣作,如果这时Y方向不走位,而X方向走位,说明步进电机驱动器中原Y方向的控制板有故障,需更换。

C.通过上述互换检查,走位还在原方向,可能电机有故障,需更换。

3 通过观察花样跑位后是否能回原点来判断:
4 ——能回原点则可能是花样的问题。
——不能回原点则可能是因或步进驱动器故障造成跑位。
 
——重新输入另一个花样再测试。
——更换相应X、Y方向步进驱动器中的控制板或步进电机。
 
5 机器绣框运作是否平稳?在绣框连续运作过程中有停顿吗?
更换相应步进驱动器中X、Y方向控制板或步进电机。
6 绣作花样跑位没有规律,既时而X方向,时而Y方向,绣框的前进轨迹与回退轨迹不一致。
更换光电编码器
7 在整机断电状态下,用手推绣框有沉重的感觉。
检查相应机械传动部分,如绣框皮带等。
8 干扰
查找干扰源
1. 电机外壳与机架要良好连接
2. 步进电机外壳与步进驱动器接地端要良好连接
3. 检查各种电磁铁是否漏电(参照“5.2.2电磁铁漏电的检测及排除方法”)
 
9 检查步进电机线与X、Y步进驱动器是否连接可靠?有无虚接现象。
10 检查是否X、Y向步进驱动器或步进电机损坏?
——更换X、Y向步进驱动器。
——更换X、Y向步进电机。
移框时步进电机声响异常。
1 驱动器和步进电机间连线错误。
2 步进驱动器缺相。
3 机械故障。
检修排除故障或更换步进驱动器。
 
 

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